餾程測定法的原理是怎樣的？存在哪些優(yōu)缺點？
現行石油產品餾程測定法是間歇式沒有精餾作用的漸次氣化蒸餾的典型代表。油品受熱而產生的蒸氣全部作為餾出物。蒸餾是在標準化的石油產品餾程測定裝置（GB515-65)中進行。類似的方法早在1912年就有了，經過若干重要修正，現在世界各國都采用作為標準方法，只是某些細節(jié)不同。
這種測定方法的原理是：按照規(guī)定速度蒸餾100毫升試油，將所生成的蒸氣從蒸餾瓶中導出，并確定其餾出溫度與餾出物體積百分比之間的數字關系。此種蒸餾不發(fā)生分餾作用，油中的烴類不是按照各自的沸點逐一蒸出，而是在溫度從低到高漸次氣化的整個蒸餾過程中，以連續(xù)增高沸點的混合物的形式蒸出，也就是說，當蒸餾液體石油產品時，沸點較低的組分，蒸氣分壓高，首先從液體中蒸出，同時攜帶少量沸點較高的組分一起蒸出，但也有一些沸點較低的組分留在液體中，與較高沸點的組分一起蒸出。所以，初餾點、干點以及中間餾分的蒸氣溫度，僅是粗略確定其應用性質的關系。此外，沒有其它意義。
此方法的優(yōu)點是：操作簡單、迅速，結果易重合。缺點是,
1.用以測量蒸氣溫度的水銀溫度計有很大的慣性，讀數并不相應于冷凝器進口處蒸汽的溫度；
2.該法無精餾作用，只能給出近似的試油餾分組成的概念，
3.終餾點不易測準，因為在餾出終了前，只剩下極其少量的沒有氣化的液體，因而液體的溫度和所形成的蒸氣的溫度升高極快，往往因過熱現象使終餾點偏高。