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聚酰胺的成型加工工藝特性

2021/7/30 14:22:57  作者:中華試劑網(wǎng)-林



聚酰胺也叫PA,聚酰胺是類塑料,俗稱尼龍,這個(gè)稱呼大家都很熟悉了,聚酰胺是主鏈上含有重復(fù)酰胺基團(tuán)的聚合物。聚酰胺的種類很多,常用的有PA-6、PA-66、PA-11、PA-610、PA-1010等。由于尼龍不僅具有優(yōu)良的機(jī)械性能、優(yōu)異的自潤(rùn)滑性和耐磨性、而且還有良好的耐化學(xué)性和耐油件,聚酰胺的成型加工容易、無(wú)毒及易于著色。所以,

聚酰胺廣泛用于成型機(jī)械,如齒輪外、軸承、軸瓦、凸輪、滑塊、渦輪、接線柱、滑輪、導(dǎo)軌、腳輪、螺栓、螺母等,以及汽車、電子電氣、精密儀器等零部件、醫(yī)療器械和日用品等。

聚酰胺的成型加工工藝特性

聚酰胺有明顯的熔點(diǎn)(PA-6為215攝氏度,PA-II為180攝氏度,PA-66為250~260攝氏度、PA-610為208-220攝氏度、PA-1010為195~210攝氏度,熔融溫度范圍比較窄(大約為10攝氏度)。熱穩(wěn)定性差,在料簡(jiǎn)內(nèi)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)(超過30min時(shí)極易分解,使制品出現(xiàn)氣泡,強(qiáng)度下降,特別是PA-66易于分解,產(chǎn)品發(fā)脆,加工中注意嚴(yán)格控制溫度。

尼龍類塑枓的分子結(jié)構(gòu)中含有親水的酰胺基,易于吸濕,吸濕以后的樹脂在加工過程中水解,會(huì)使瑢體黏度急劇下降,制品表面會(huì)出現(xiàn)氣泡,銀紋等缺陷,而且所得制品的力學(xué)性能也明顯下降。PA在加工的必須進(jìn)行干燥,PA容易高溫下熱氧化,所以,必須真空干,燥.干燥的條件為:真空度95kPa以上,溫度90-110攝氏度,料層厚度25mm以下,干燥時(shí)間8~l2h;也可采用常壓熱風(fēng)干燥,干燥溫度為80-90攝氏度,干燥時(shí)間為15-20h。干燥后的物料應(yīng)注意保存,以防再吸濕,在空氣中暴露時(shí)間:陰雨天不超過1小時(shí),晴天不超過3h。

PA熔體黏度低、流動(dòng)性好,熔體黏度對(duì)溫度敏感,溫度升高,熔體黏度下降明顯。

特別PA-66和PA-6更為突出,有利于成型形狀復(fù)雜、薄壁的制品。

聚酰胺結(jié)晶度在20%~30%,隨著結(jié)晶度升高,拉伸強(qiáng)度、耐磨性能,硬度和潤(rùn)滑性等各項(xiàng)性能提高,熱膨脹系數(shù)和吸水性下降,但對(duì)透明性和沖擊性能不利。

 

聚酰胺制品收縮率大,為1%~2.5%.制品尺寸穩(wěn)定性差。

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